GR282V004F1AC3GDX润滑油泵 螺杆泵生产

GR282V004F1AC3GDX润滑油泵

三螺杆泵的拆卸

在开始拆卸之前必须先执行下列步骤:

由有资质的电工技师断开与电机相连的电缆，排除电击的危险，确保电机不会启动。

◆吸入管道/排出管道和辅助管道中所有的关断装置都必需关闭。

◆将输送液体在可流动状态下从泵中排出。 提示:使用收集容器。

危险物或有害环境介质必须排光并搜集，保证不危及人类并被降解。处置应符合环保要求。

◆泵及其所有辅助系统应泄压并排空。

◆让泵及电机冷却至大气温度。

◆拆除压力表及其电缆和保持架。

◆拆除接触防护装置。

◆从底板拆除电机。 提示:使用合适的起重器械。

◆拆除进出口管道。

◆拆除所有辅助管道。

从泵底板松开并拆下泵。 提示:使用合适的起重器械。

泵必须由有资质的技师使用相关的装配图纸进行拆卸。为避免损坏泵及部件，保证泵

的零部件同心和不倾斜尤其重要。

三螺杆泵停车维护

      1)切断电源后应关闭吸入阀门和排出阀门。

      2)消除运行时发现的毛病或故障，并使泵保持能随时起动的状态。

      3)长期停车应定期起动泵，进行短时间的运转。

      4)长期不工作时，应拆开泵进行检修，更换已损坏的零件。

      5)完荃拆卸后的起动时，必须进行试运转，并按娣一条的要求作好起动前的准备工作和进行维护。

      四、泵拆装注意事项

      1)泵拆卸前应切断电源，关闭排出阀门。

      2)泵从机座上取下前，用手反向盘转联轴器，排除泵内介质，再关闭吸人阀，并拆下放泄螺塞或泵下盖，放掉泵内残余介质，并拆下与真空压力表和压力表相连的管路。

      3)泵拆卸后应检查零件受损情况，确定是否需要修理或更换。

      4)螺杆拆下后，应直立悬挂，防止发生弯曲变形。

      5)螺杆、螺杆衬套三内孔以及机械密封的动环和静环、推力轴承受力面、安全阀的阀和阀座的接触面等拆下后注意保护，不得磕碰受损伤。

      6)检查泵内各弹簧是否保持有正常的弹性变形。

      7)泵安装前必须进行零件的清洗，清洗干净后的零件安放处必须干净，不得沾上杂质。清洗或擦干净螺杆和螺杆衬套等零件时，不得用棉纱、棉布或化纤织品等，以免纤维等附留在零件表面，运行时留下隐患:应用丝绸织品擦洗这些零件，需要时可用风扇吹干零件。

      8)修理螺杆型面时不得用锉刀等工具，造成螺旋型面的损坏，造成运转不均匀。9)装配前应检查泵内各处间隙值是否在规定的范围内，若已超差，则需更换零件。装配时，泵的零件必须是完好和已修复或已更换过的合格零件。

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