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由于单级螺杆泵厂家所输送的是高粘度介质，在处理胶类、膏类、糊类介质时可以保持流量稳定不堵塞，包括介质中含有纤维或者固体颗粒的液体，都能自如抽吸，且运行过程中低音低振无脉动。
螺杆泵工作原理：螺杆泵主要依靠螺杆与螺杆啮合形成的工作空间容积变化输送液体的。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬套的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，沿螺杆轴向连续地推移至排出端。这个过程犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样。
如果单螺杆泵在温度低或粘度高的情况下启动，应在吸入阀和旁通阀*打开时启动。这样启动时泵的负荷最小，直到原电机达到额定转速，旁通阀才逐渐关闭。
当单螺杆泵工作时，应检查压力、温度和机械轴封的工作情况。轴封应允许有泄漏痕迹，如泄漏不超过20-30秒/下降，这种情况是正常的。如果泵在运行过程中产生噪音，通常是由于温度低、介质粘度过高、进入空气中的油、联轴器的损耗、泵的过度磨损等。
除作为国产单级螺杆泵厂家输送高粘度介质外，单螺杆泵还应用于其他领域，
1.单螺杆泵使用前应先确定运转方向，不得反转。
2.单螺杆泵严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。
3.单螺杆泵新安装或停机数天后，不能立即启动，应先向单螺杆泵内注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。
4.单螺杆泵输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶济进行冲洗，防止阻塞，以免下次起动困难。
5.单螺杆泵冬季应排掉积液，防止冻裂。
6.单螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。
7.单螺杆泵在运行中如发生异常情况，应立即停止工作，检查原因，排除故障。
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污泥泵NM063SY03S18V单螺杆泵
单螺杆泵替换注意事项
1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换；
2、传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；
3、正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。
4、轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；
5、排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；
6、机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；
7、安装定子时，用润滑油涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；
8、安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。
单螺杆泵替换螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处会安装回油阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
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