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立磨变加载液压站的常见故障及其解决方法分析

发布时间: 2022-12-16  点击次数: 57次
  立磨变加载液压站的常见故障及其解决方法如下:
 
  1、蓄能器储气罐的氮气气囊损坏,导致“砰”的一声,管道发生震动。
 
  主要原因:氮气囊质量差,储气罐进出口阀门损坏,液压油中的杂质导致氮气囊损坏,产生振动冲击和“砰砰”声。
 
  解决方法:更换专业制造商制造的优质氮气袋或更换损坏的储气罐进出口阀,改进细菌型阀的结构,提高阀杆的强度,清理液压管路中的杂质,采用不超过5μM滤油器的过滤精度,添加液压油以达到NAS7水平。
 
  2、液压管路法兰漏油。
 
  主要原因:密封件老化、损坏或安装、压出毛刺不当,两法兰不均匀,法兰错位,螺栓松动,管道受力法兰错位,导致法兰漏油。
 
  解决方法:定期更换老化的密封件(每12个月一次);安装密封元件时,应将其放置在凹槽中,以防止密封元件因挤压力而损坏;调整管道的两个法兰同心平行,均匀拧紧连接螺栓,将管道固定牢固,防止因摆动而漏油。
 
  3、油泵和过滤器正常工作时,磨辊正常上升,磨辊不下降或下降时提升辊不移动。
 
  主要原因是液压油没有进入油缸杆腔,导致加压和减摇失败。提升辊不移动的主要原因是液压油没有进入油缸的无杆腔和无杆腔,这使得无法加载和提升辊。
 
  解决方法:经分析检查,三位四通电磁阀因磨损或油脏而卡住,阀芯只能在一侧工作,另一侧无法工作,或两侧无法正常工作。更换磨损的三位四通电磁阀;如果油很脏,则拆解并清洁三位四通电磁阀,并过滤液压油。油缸工作正常,提升磨辊工作正常。
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