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低压润滑站的工作原理是什么?有哪些特点?

发布时间: 2022-08-15  点击次数: 21次
  低压润滑站将润滑油强制送到设备的摩擦部位,在相对运动的机器零件之间形成油膜,减少零件的摩擦磨损并带走摩擦产生的热量,保证机器的运转,延长设备的使用寿命。适用于企业中的电动泵、选粉泵、大型风机、磨粉泵等。主要用于冶金、矿山、电力、水泥、港口等机械设备。
 
  低压润滑站的工作原理:
 
  启动主机前,先启动低压泵。当低压泵稳定运行后,启动高压泵。高压泵的润滑油由低压管路吸入,然后输送到静、动轴承。当压力达到一定值时,在固定轴和轴承之间楔入足够的油膜,主轴会在复压油的作用下浮动。此时可以启动主机,运行稳定后高压泵会自动停机,由低压泵润滑。高压润滑系统也用于在主发动机停止之前打开高压泵。当压力达到某一稳定值时,即可停机,完全停止后,可以手动停止高压泵。
 
  低压润滑系统配有两台齿轮泵,正常情况下一台工作,一台备用。在事故情况下,当低压润滑系统的压力下降到低于第1调节器的设定值时,备用泵将投入运行,以确保润滑油继续供应给轴承。
 
  低压润滑站的主要特点:
 
  1、油泵一用一备,保证润滑点持续供油的可靠性;
 
  2、过滤器放入冷却器之前,可以提高过滤能力,也可以适应粘度较高的润滑介质;
 
  3、采用双筒过滤器。当原滤芯取出清洗或更换时,可以不停机切换到备用滤芯;
 
  4、采用管式油冷却器,冷却效果好,阻力小,清洗维护方便;
 
  5、配有仪表盘和电控箱,便于观察运行参数,并能实现自动控制和事故报警。

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