稀油润滑站主要用于煤矿开下或其它含有易燃易爆介质场所配各的机械设备的稀油润滑系统中。
一般用于主减速器的润滑:同样也可用于其它机械设备的润滑。
主要作用是向齿轮摩擦副供润滑油,使它们之间形成一定厚度的油膜,使其在油膜隔离的状态下正常运转:并可带走此处产生的热量:同时也可将其表面正常磨损产生的金属颗粒等机械杂质冲洗离开咕合面。达到减轻摩擦、降低磨损、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。
调试及操作规程
润滑系统的调试应在相应的土建、机械、电气、热工、仪表及安全防护等工程部门确认具备试车条件后进行。并确保核对电气及热工仪表的接线正确无误;冷却水供水系统循环工作正常:减速器或其它机械设备与润滑站之间的中间配管配接完成,并冲洗干净,达到标准要求。
润滑站的调试就是将其工作油压调节到正常工作范围,并将其上的各控制元器件的设定值调试出来。
1油压控制值的调定:
油泵正常运转,通过调整安全阀,使油压在正常范围内,将防爆压力控制器的设定值调到相应的控制位置。
2调试过程应按下列步骤,依次进行:
油温应在15C以上;并将双筒网式滤油器的换向手柄拔到其中的一个滤芯工作位置上。
将出油口阀门和旁通阀门关闭,打开其余阀门。分别用手盘动每个电机泵装置的联轴器,应无卡阻感觉:点动检查,电机转向应正确
分别启动每个油泵电机,观察压力表,通过调整安全阀上的手轮,使润滑站的出油口的油压在0.6MPa左右,在此状态下运转10min,应无异常噪音,各焊缝和接口处无漏油及其它现象。
打开出油口阀门,油液经中间配管进入减速器或其它机械设备的各个润滑点再经回油管流回油箱。观察压力表,它们显示的油压值随之下降,最后稳定在-个数值上(即正常工作油压,一般应在0.15-0.4MPa,如低于0.15MPa,可适当销微关小出油口阀们,使其工作在止常范用内)这时润滑系统进入到正常工作状态。
3润滑系统进入正常工作状态后,减速器和其它机械设备可以启动,电气和热工仪表人员可以进行模拟联锁试验。等模拟联锁试验完成后,减速器和其它机械设备就可以进入试运转。